Evita Costos por Tiempos de Inactividad en Flotas de Construcción

Los tiempos de inactividad son una de las principales razones por las que solo una pequeña porción de proyectos de construcción se completan a tiempo y dentro del presupuesto. Cada hora de inactividad de los equipos significa pérdida de ingresos, incumplimiento de plazos y frustración de las partes interesadas. ¿Cómo puedes evitar que fallos mecánicos inesperados, flujos de trabajo ineficaces o incluso el robo de activos provoquen tiempos de inactividad que hagan descarrilar tus proyectos de construcción?
 

La respuesta está en adoptar estrategias basadas en datos. Los datos son la clave para saber dónde estás perdiendo tiempo y dinero, y te ofrecen más visibilidad sobre cómo racionalizar tus operaciones. Sabemos cuál es tu siguiente pregunta: ¿cómo se obtienen estos datos? Y, lo que es más importante, ¿cómo los utilizas para tomar decisiones sobre tu flota?

En los próximos párrafos, profundizaremos en algunas de las causas más comunes del tiempo de inactividad de los equipos de construcción, y exploraremos cómo las soluciones telemáticas ofrecen un potente arsenal de herramientas para combatir estos problemas. Examinaremos ejemplos concretos de cómo la telemática puede ayudar a optimizar los programas de mantenimiento, mejorar la utilización de los equipos, evitar robos y, en definitiva, contribuir a una explotación más eficaz y rentable.

Las Cuatro Causas Principales de los Tiempos de Inactividad en Flotas de Construcción

Los tiempos de inactividad no surgen de la nada. Al reconocer las cuatro causas principales del tiempo de inactividad, los jefes de obra pueden empezar a crear una estrategia basada en datos para abordarlas e impulsar la eficiencia operativa en todos sus proyectos.

Mantenimiento Reactivo

Tú sabes que todos los activos de construcción requerirán mantenimiento en algún momento, pero si esperas a que un activo presente problemas evidentes de rendimiento antes de darle servicio, es más probable que tengas que hacer frente a reparaciones más costosas. Este enfoque de esperar a ver qué pasa se conoce como mantenimiento reactivo, y contribuye en gran medida a aumentar el tiempo de inactividad de los proyectos de construcción. En lugar de esperar a que se produzcan averías, utiliza los datos telemáticos para supervisar el estado de los equipos y programar el mantenimiento antes de que surjan problemas. Esto permite un mantenimiento proactivo de tus equipos que ayuda a evitar costosas reparaciones espontáneas y retrasos inesperados en los proyectos.

Extravío y Robo de Equipos

Manejar una gran flota de maquinaria de construcción repartida por varias obras es como intentar pastorear gatos, con la diferencia de que estos gatos pesan varias toneladas y cuestan una pequeña fortuna. Todos sabemos que llevar un control de todos tus activos motorizados y no motorizados es una tarea laboriosa y que requiere mucho tiempo. Sin embargo, no conocer el paradero de tus equipos aumenta el riesgo de tiempos de inactividad por un uso inadecuado, errores de despliegue e incluso robos. Para gestionar mejor todos tus activos, adopta una solución telemática con seguimiento por GPS que permita a los gestores de tu flota visualizar en tiempo real dónde se encuentran todos tus activos, tanto si están in situ como en tránsito. De este modo, se evitan los tiempos de inactividad al mejorar la seguridad y minimizar los retrasos derivados del despliegue de activos en ubicaciones equivocadas.

Operaciones Ineficaces

El gran número de decisiones diarias que tiene que tomar un jefe de obra, cada una de las cuales afecta a un amplio abanico de maquinaria, puede resultar abrumador y, admitámoslo, la complejidad genera tiempos de inactividad. Cuantas más piezas se mueven, más posibilidades hay de que algo vaya mal. Pero, ¿qué pasaría si pudieras evitar el caos y obtener una imagen más clara de todo tu funcionamiento? La clave está en los datos. Cuantos más datos puedas extraer de tus operaciones de construcción, más podrás optimizarlas. Mediante el análisis de los patrones de uso, los gestores pueden desplegar los activos de forma más eficiente y evitar el ralentí innecesario y la infrautilización. Los informes sobre el consumo de combustible, el tiempo de inactividad y las horas de los equipos también ayudan a mejorar la toma de decisiones para mantener los proyectos dentro de los plazos previstos.

Flujos de Trabajo Complicados

Los proyectos de construcción implican algo más que equipos. Si dispones de una gran cantidad de datos sobre las operaciones de tu flota, pero te falta información sobre tus materiales, empleados o clientes, te enfrentarás a tiempos de inactividad. Por eso es importante integrar los datos telemáticos con otros sistemas empresariales para mejorar la eficiencia de todas tus operaciones. Al consolidar los programas de mantenimiento, el seguimiento de los equipos y los informes de utilización en una plataforma centralizada con otros datos operativos, los jefes de obra pueden compartir sin problemas información entre los equipos para agilizar los flujos de trabajo y aumentar el tiempo de actividad.

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